职业健康与安全管理

供应商应通过消除危害、替换、工程控制、行政管理控制流程，和/或提供个人防护用品的优先级别排序，来识别、评估和管理职业健康和安全危害。

供应商应以工人的母语向其提供适当的工作场所健康与安全培训。健康与安全相关信息必须清楚张贴在厂内。

供应商应按照适用法律法规要求，获取、保留和管理所有必要职业健康与安全相关许可、执照、登记资料和监管审批资料的有效或现行副本。

2 职业健康与安全风险估

2.1 风险评估

供应商应制定流程以识别和记录可预见的职业健康和安全危害。可预见的危害包括但不限于：物理、化学和生物危害。用于识别危害的资源或工具包括：流程图、材料清单、设备列表、任务列表、员工报告、检查结果以及过往事件记录等。

风险评估方法的示例包括但不限于：

• 工艺危害分析

• 作业危害分析

• 接触评估

风险评估应当选择合适的评估方法，并且由熟悉该评估方法的人员进行。供应商应在投产或者使用前，针对新引入的或者变更的设备、 工作站、工作地点或工艺等运行情况进行风险评估。风险评估的结果应包括任何针对已识别风险的可行的控制措施 。风险评估也应当涵盖非生产性活动，包括但不限于：维护任务、有害物质的存储和运输、废物管理和应急响应准备活动。应记录风险评估结果，并跟进行动事项直至结束。应定期查看和重新验证风险评估研究结果。周期应至少为每年一次或根据危害性质、风险等级以及运营经验而定，包括环境、健康及安全事件和审计结果。

2.2 控制等级

供应商应使用不同的控制等级来消除或降低在工作场所内识别的职业健康和安全危害，其优先

顺序如下：

• 危害消除

• 替代

• 工程控制

• 行政控

• 个人防护装备 (PPE)

3 机械防护

机械防护控制措施包括但不限于探测和警报装置、联锁装置、机械防护和自动化系统。

3.1 探测和警报装置

供应商应购买、安装并正确维护自动设备，来探测工作场所中是否存在有害物质。此类探测器将通过提示声、光或同时采用这两种方式提醒工人。供应商应通过以下方式保持探测和警报系统处于良好工作状态：

• 制定并实施维护程序，包括维护频率、检查项目、维护人员和记录保存。

• 按照设备制造商的校验频率说明以及校验供应商和当地法律的要求来校验探测器。

3.2 联锁装置

联锁装置应安装在工作区域，以控制设备操作, 避免由于人为错误，行为不当或者机器故障产生的危害。供应商应确保联锁装置保持在良好的工作状态。

3.3 机械防护装置

供应商应购买、安装并正确维护机械防护装置，以防止工作地点的生产设备带来危险。供应商应确保防护装置保持在良好工作状态。

3.4 自动化系统

出于本质 安全的考虑，供应商可利用安装自动化系统来减少工作区域的人员投入。

3.5 机器和设备危害信息传达

工作场所的所有机器和设备均应标有危险警告标识，说明可能导致操作员受伤的潜在安全危害。警告标识应该以工人的母语书写。

4 电气安全

供应商应购买、安装并正确维护适当设备，以预防电气或静电危害。供应商应将电气安全设备保持在良好的工作状态。