美国排名前列的零售商Target近日发布通知，质量验厂标准VFE （全称：Vendor Factory Evaluation）将在今年年底前全面升级为QAFA（全称：Quality Assurance Factory Assessment），其标准及评分制度均将发生较大变化。

标准变更后，审核前后主要流程基本维持不变：审核前还是要先填写VFA问卷并提供资料，根据得分，每隔12-18个月进行一次年审。CAP REVIEW流程保持不变

QAFA相较于VFE主要变化在于：

•审核过程中总问题点数量将减少

•具体评分标准将发生改变

•关注点集中在工厂执行情况上，只有文件，没有记录是行不通滴！

•审核员自由裁量权增加，CAP上增加评论框，在评估时可以添加说明

•审核员自由裁量权增加，审核过程中有选择的进行能力验证

下面跟大家分析下评分标准的主要变化：

一、致命违规点（即Auto Fail项）没有变化

俺明白这是大家最关心，也最揪心的，审核中万一出现致命项，分数多高都没用，最后都会判定为不合格，幸运的是这次没有变化！

有不清楚致命违规点的朋友请参照篇尾，小编已经给您一一列出来！

二、非致命违规项有变化

当前FE审核                          新的FA审核    

YES=满足要求             超越标准要求  Exceeds  Requirements

NO=不满足要求            满足要求  Meets  Requirements

部分问题可选N/A          部分满足要求   Patially  Meets

                                 不满足要求 Dose  Not Meet

                                 所有问题均可选N/A  N/A  on all questions

非致命违规问题的判断标准从非黑即白的YES or NO变为五个细分的等级，更加合理了。Target还是在与时俱进的，赞一个!

• 如工厂所有非致命项问题均为超越要求（Exceeds Requirements），100分；传说中的等级，大家就别指望了！

• 如工厂所有非致命项问题均为达到要求（Meets Requirements)，80分；

• 如工厂所有非致命项问题均为部分满足要求（Patially Meets），40分。

三、审核结果等级

之前的VFE审核结果等级划分标准如下：

SCORE分值GRADE等级

80-100              Green Satisfactory 满意

70-79               Yellow Proceed with Caution 带关注

60-69               Yellow Factory at Risk 风险工厂

59 or below         Red QA Unacceptable 不可接受

变更后的QAFA审核结果等级为：

FA状态                                    初审分值         审分值

Acceptable  for Prodiction 允许生产           40+           50+

Factory  at Risk 风险工厂                     30-39         40-49

Non  Compliant 不符合                         <30          <40

注1：针对初审工厂及年审工厂，新的FA标准对其设立了不同的分值要求，分值相关10分。

注2：VFE的“Satisfactory”及“Proceed with Caution”两个等级合并成为FA的“Acceptable for Production”等级，达到该等级的工厂则允许生产Target产品。

注3：针对风险工厂（Factory at Risk），则需进行CAP跟进（含现场）——60天内CAP REVIEW 1；如有必要，120天内CAP REVIEW 2。改善合格为绿灯后，方可进行生产；

注4：分值过低及/或出现致命违规均导致工厂落入“Non Compliant”，即不符合要求。该等级的工厂一年内不可接单；如当前已有订单在生产，则需进入订单转移流程。

四、致命违规项目列表

序号5006:  要有质量记录管理程序，且记录的保存期不能少于5年。一般按最新修订版本的生效日期起保存质量记录，无论是否满5年，都会接受。

序号5008:  每人部门班次都同时要有质量人员。中班、夜班也要有质量记录，其质量人员也是经过充足的培训与考核，夜班的数据计入质量执行的分析，比如，直通合格率和过程控制。

题外话之一：如有夜班，所有员工一定要打卡，因为Target人员到厂的时候正是夜班下班的时候，他们会看着这些人离开有没有打卡。这本来是社会责任的问题，但有时候他们会一起来，这个不打卡的问题是社会责任一票否决的问题之一。

序号5019:  要有一个确保原材料、零配件和辅料符合美国安全要求及法律法规的程序。这里除了有常见的《客户和法定要求收集更新控制程序》之外，还有相应的应用法律清单，还至少要有总铅和总镉的重金属含量测试报告。

题外话之二：总铅和总镉，与铅或镉可溶性测试是不同的。

序号5021:  物料的管理与控制，这点除了看文件，现场很重要，所有的物料存放于卡板上仓库内。

序号5041:  首件检验、核对样板必须执行及有记录。

序号5042:  成品的管理与控制，这点除了看文件，现场很重要，所有的成品存放于卡板上仓库内。

序号5047:  工程更改（ECN）要得到客户的确认。EMAIL和或ECN记录要体现出此类证据。

序号5049:  产品测试计划（PTP）的完整制定和按实际操作。这几乎是品质验厂的难中之难和重中之重，最主要的是一份与实际相同及可操作的品质计划控制计划，且工厂要根据些计划去验算是否按计划执行及有记录。

序号5051:  在PTP内要求的测试是否全部执行，且有记录。

序号5052:  要有一份完整的《不合格品控制程序》，不合格品要有处理记录。

序号5059:  要有完整有效的纠正预防措施系统，需要有要关的记录证明。

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