Part C: OQA Process Requirements
Section A. Procedure
1.文件要求
1.1文件编号符合文件控制要求。
1.2文件名明确限定为BBY使用。
1.3定义文件所适用的产品范围。
1.4变更履历清楚的描述更新内容及生效时间。
1.5承认信息必须包含受控发行印章、相关部门领导的签字或者盖章。
2.检验准备工作
2.1检验员要求。
2.1.1穿戴符合检验产品的要求：如佩带干净的手套、静电防护措施、手上不能有金属类装饰物。
2.1.2通过CQI认证的检验人员。
2.2设备要求
2.2.1能够满足BBY测试的要求。
2.2.2需要清晰定义所需的仪器型号、所检查的功能。
2.2.3有效所有设备必须在校验有效期内方可使用。
2.2.4对设备必须有明确的状态标示。
2.2.5检验场地有对BBY产品有足够保护的措施。
2.3清晰的检验流程 需要包含抽检和ORT测试。
2.4抽样
2.4.1抽样方法参照ANSI/ASQZ1.4-2008,抽样等级及接受水准参考FPS的规定，Vendor的抽样方案必须要等同或者严于抽样要求。
2.4.2需清楚定义每个类型的检查抽样水准
3.引用文件、参考标准
3.1定义制定本标准所应用的文件和参考标准，在OQA程序文件最后，我们标注了每个种类产品的要求BBY（需要持续更新）。
3.2定义出现判定争议的处理方法。对判定有歧义的时候，需要根据引用文件和标准来进行确认。如果还不能确定，需要联络BBY SQE进行确认。
4.检验内容及方法
4.1首件检查和常规检查的要求和定义。
通常，首件的定义是批量生茶时最开始生产出来的3台完成品，确认的内容必须要包含OQA所有的检查项目。
4.2仓库堆码确认
4.2.1堆叠层数不大于纸箱标注最高层数。
4.2.2成品均落在栈板内，且堆叠整齐。栈板不可破损。
4.2.3成品有状态标示。
4.2.4覆膜必须要符合规范。
4.3包装附件的检查
包装不可破损。附件不可遗漏，附件的装配方式跟SOP一致。
4.4外观检验
4.4.1产品控制严重等级
严重等级可以分为 3 个等级（具体可根据不同的产品）
A严重重要
B中度重要
C轻度重要
4.4.2外观检查的环境要求
工作台照度在 400~600lux（分散的灯光）。
定义不同的检查区域的检查距离。
4.4.3判定基准
需定义产品和附件的接受限值。
需要定义其他外观不良。
需要定义纸箱的接受度限值。
4.5功能检查
4.5.1定义检查的环境，包含温度湿度电压等。
4.5.2根据产品功能的不同，需要清晰定义功能的确认内容和方法，且必须符合BBY的产品检查要求。
4.5.3对于使用遥控器或者带无线网络连接的产品，需要测试接受强度和角度。
4.5.4对于带显示和声音功能的产品，需要定义光学和声音的确认方法。
4.5.5对于带外接电源的产品，需要根据额定电压范围，测试电源的适应性。
4.5.6需要测试产品的兼容性。
4.6安全测试
4.6.1测试。
测试结果必须符合产品出货地的法规要求。
4.6.2耐压测试，绝缘电阻测试需要合BBY要求。
4.6.3根据不同产品可能存在的安全测试要求，必须要进行确认。
4.7工艺及装配检查
4.7.1工艺装配符合SOP要求
4.7.2物料型号必须要跟BOM符合。
4.7.3对于带需要用户安装的产品，必须要进行安装测试。
4.8电性能检查
4.8.1需要明确电性能测试项目及判定标准。
4.8.2电性能测试项目必须包含BBY要求的关键易变测试项。测试项目及标准
4.9选择测试项目和标准
4.9.1需要明确定义ORT的测试项目、要求。
4.9.2需要明确定义ORT项目的实施频次。
5.缺陷的定义、判据表
5.1缺陷等级的判定：严重缺陷，重缺，轻缺。
5.2需要列出各种缺陷的判定。
6.不合格品的标示、区隔和记录、分析跟踪方法
6.1不良品需要有具体的标示要求，以及区隔。
6.2明确需要明确定义不良的记录、分析跟踪及处理的结果。
6.3检验发现本批次达到退货要求时，需要定义返工和再抽检的流程。
7.检查注意事项、检验完成的机器的处理流程
7.1检验合格的机器，装箱前需要恢复出厂设定。并再次开机确认已经复位完成。
7.2检验合格的机器，需要按照SOP打包并做好标示。
7.3检验时需要做好ESD防护。
7.4检验的整个过程，需要必要的对整机的保护。且需要做好清洁工作。
8.验记录表、记录的保存
8.1检验报告的要求
8.1.1检验报告格式是否包含清晰的产品信息：如机型名称，批次号，批量数、 日期检验、抽样水准，样品数。
8.1.2检查需包含所有的检查项目及结果或者数据。
8.1.3检查报告的数据记录准确的描述被检查的实物。
8.2记录的保存要求
8.3测试报告按照特定的规则进行保存。