电气产品审核要求
除了一般要求以外，以下是根据 Woolworths 消费品供应商标准对所有生产电气产品的工厂进行评估的要求。
除了一般要求以外，生产电气产品的工厂应保证设 立以下所有各项，以确保遵守标准。
1. 质量管理体系：
1.1. 工厂应设有一项适当的程序，以确保在设计、组件或施工方面的变更经过验证，以便符合核准/安全标准，而且在批准前告知客户。
1.2. 工厂应对产品测试报告和登记进行持续的审查。其中包括但不限于电气安全批文和最低能效标准。应时时更新安全报告，使其适用于新的和当前供应的产品。
2. 原材料和采购
2.1 工厂应制定落实适当的程序，以确认电气组件和/或材料符合规格、质量标准及目标销售国的安全和监管要求。这项审查程序将包括：
2.1.1 检查电源线的极性和连续性（在发货前检查）；
2.1.2 检查电线和电缆，以确保正确的导体横截面积（在发货前检查）；
2.1.3 关键电气绝缘组件的绝缘测试；
2.1.4 检查装置中主电源插头或插头部分的尺寸及插脚的宽度和厚度，并确保其整体符合AS/ NZS 3112 标准。
2.1.5 检查外部电源。应对照电压、极性、导线长度和导体类型的规格检查电源。
2.2 应检查所有需要依照相关的 EN/ISO/AS 标准进行认证的关键组件，并酌情标明已核准状态。应检查所有组件，确认其有正确的型号和标识。
2.3 应有适当的储存条件，以避免产品在质量或安全性方面的退化。将所有组件储存在温度和湿度受到控制的条件下，以预防降解和腐蚀。
3. 制造程序控制
3.1 工厂将充分保护组件和在制品使其免遭静电放电。例如，为员工配备防静电臂带、抗静电地板或工作垫。
3.2 工厂将在产品内控制形成压接端子的方法。应按照压接端子制造商的说明书，使用正确的压接工具制备所有的压接端子。
3.3 应控制产品内螺丝的紧固程序。应在关键区域使用适当的扭矩控制工具（例如把手）。
4. 员工 、场所和设备：
4.1 应控制所有的配线布置并将其传达给员工。每种类型的产品中，所有内部配线均应遵循其预定的布置。员工应了解每种型号的配线布置。
5. 检验/ 测试/ 分析
5.1 应检查所有关键的端子或压接点，确保其连接正确。其中包括确认其连接强度符合制造商的规格。
5.2 应对所有由电源供电的产品进行 100%的检查，在包装前验证带电部件及可接触的导电部件之间的绝缘有效性。应对所有 1 类由主配电盘供电的产品进行 100%的检查，在包装前验证接地销针或电器插座与需要接地的零件之间的良好连贯性。
5.3 应对所有由主配电盘供电并带有不可拆电源线的产品进行检查，以确保电源线牢固可靠。
5.4 工厂应设有一项程序来确认所有产品都通过了相关检验，具有正确的配线布置、连接和组件。
5.5 工厂应确认对所有产品均通过了相关检验，在待机模式和开启模式下具有正确的功耗。
5.6 工厂应在生产过程中对所有产品执行功能测试（生产线检验）。
5.7 工厂应根据规格对所有产品执行有效的使用寿命周期测试。
6. 包装、储存和 发运
没有额外要求。