厂房及其工作场所的布局

5.1总的要求

内部布局应设计完好、结构合理，并且适当维护，便于良好清洁和生 产操作。物料、产品和人员流动模式，以及设备的布局，应设计完好， 防止可能的污染源。

5.2内部设计，布局和物流模式

建筑物应预留足够的空间，以供原料、产品和人员的合理流动，并使 生产区域和原料区域进行物理分隔。

注释 物理分隔的例子可能包括墙壁、护栏或分区，或保持足够远的距离以使风险 最低。

用于传递物料而设置的开口，应设计完好，以使异物和昆虫的进入降 到最低。

5.3内部构造和设施

与工艺或产品的危害相适宜，生产区域的墙壁和地板应能够被冲洗或 清理干净。所用的材料应能够抵御采用的清洗系统的腐蚀。

注释 建议生产区域的墙壁地板的联接处保持圆弧形。

地板应设计完好，避免积水。

湿加工区域地板应保持密封，排水良好。排水设施应设计成U形弯道， 并加盖。

天花板和头顶装置应设计完好，使灰尘和冷凝水的积存降到最低。 如有通向外部的窗户、屋顶通风口或者风扇，应装备防虫纱网。 通向

外部的门应保持关闭，或者不用时有纱网防护。

5.4设备的位置

设备应设计完好，安装位置适当，便于实施良好的卫生规范和监视。 设备安放的位置，应为其操作、清洁和维护活动，提供通道。

5.5实验室设施

线内和在线检测设施应受控，降低产品 受到污染的风险。

微生物实验室应设计完好，位置适当， 谨慎操作，避免对人员，工厂和产品产 生污染。微生物实验室的门不能直接开 向生产区域。

5.6临时/可移动的厂房和售货机

临时的厂房应设计完好、位置适当、结构 合理，避免虫害滋生和对产品可能的污染。

应对与临时的厂房和售货机相关的危害， 进行评估和控制。

5.7食品、包装材料、配料和非食品化学品的贮存

用于贮存配料，包材和产品设施应提供保护，避免灰尘，冷凝水，下 水道，废弃物和其他污染源的污染。

贮存区域应保持干燥，通风良好。如有规定，应对温湿度进行监控。 贮存区域设计完好，或妥当安排对原料，过程中产品和成品的隔离。

所有的物料和产品应离地存放，并且与墙壁保留足够的空间，以便检 查并实施虫害控制活动。

贮存区域应设计完好，便于维护和清洁活动，避免污染和物料变质。

应为清洁用品，化学品和其他有害物质提供独立、安全（加锁或者其 他进入权限控制）的贮存区域。

对散装物料或其他农作物物料的例外情况，应在食品安全管理体系中 进行文件化。