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IATF16949认证辅导公司|MSA培训|测量系统分析(实施复杂的或不可重复的测量系统、稳定性研究)

第四章 其它测量概念和实践


第四章- 第 A 节实施复杂的或不可重复的测量系统


引言

本参考手册的重点是对每个零件的读值能被重复的读数的测量系统,,但并不是所有的测量系统都有这种特性,例如:

破坏性测量系统

零件随着使用/试验会有变更的系统;例如,发动机或变速箱动力计试验

下面是一些测量系统分析方法的例子,包括手册中前面未被讨论的那些系统。这里不打算全面列出覆盖各种型式的测量系统,而只是给出不同的方法的一些例子。如果本手册不适用于你所具有的测量系统,建议你求助于合适的统计资源。


第四章- 第 B 节稳定性研究

S1:单个零件 65,每次实施单一测量

应用:

a)零件不会由测量过程而被改变的测量系统,即测量系统是非破坏性的,并可使用具有下

列属性的零件:

√静态特性,或

√已经稳定的动态(变化)属性。

b)该特性(属性)的定性期限,并延续超过预期的研究期间;就是说,在预期的使用期间,被测特性不发生改变。

假设:

已知(已有文件说明)该测量系统在预期的特性(属性)范围内,具有一线性的回应

零件(样本)涵盖该特性的过程变差的预期范围。

采用 X&mR 图表分析:

确定测量系统的稳定性

√将描绘的点和控制限值进行比较;

√寻找趋势(仅 X 图)。

●比较 σe= R/ d2*(总测量误差)和由变差研究(见下一章)得到的重复性估计值 σE 来进行比较。

●如果已知参考值,则确定偏倚:

偏倚=X –参考值


S2:n≥3 个零件 66,每次每个零件实施单一测量

应用:

a)零件不会由测量过程而被改变的测量系统,即测量系统是非破坏性的,并可使用具有下列属性的零件:

√静态特性,或

√已经稳定的动态(变化)属性。

b)已知该特性(属性)的定性期限,并延续超过预期的研究期间,即在预期的使用期间中,

被测特性不发生改变。

假设:

已知(已有文件说明)这测量系统在预期的特性(属性)范围内,具有一线性回应。

零件(样本)覆盖该特性过程变差的预期范围。

采用[z,R]图分析,此处 zi= xi=μ i

且 μi 是参考标准值,或者由对零件(样本)大量连续的读值平均值所确定的值。

确定测量系统的稳定性

√将描绘的点和控制限值进行比较;

√寻找趋势(仅 Z 图)。

●将 σe= R/ d2*和由变差研究所得出的重复性估计 σE 进行比较 67。

●若已知参考值则确定偏倚:

偏倚=X –参考值

●若采用了 n≥3 个零件,则确定线性。

√零件(样本)必须涵盖特性的预期范围。

√各零件(样本)应该被单独分析其偏倚和重复性。

√使用第三章,第 B 节所讨论的线性分析法来量化线性。

如果在本研究中,使用了一个以上的仪器,要确定这些装置的一致性(变差的同质性),例

如采用 F 试验,Bartlett 试验,Levene 试验 68 等。

S3:从稳定过程中的大量样本

应用:

测量系统必须同同质的独立可识别分布(independent identically distributed ,iid)样本(收集并

隔离)来评价。各个零件(样本)的测量不被重复进行,因此可以用破坏性的和不可重复的测量系统进行研究。

假设:

已知特性(属性)的定性期限并延续超过预期的研究期间,即在预期的使用和/或储存期间被测特性不改变;

这些零件(样本)覆盖该特性(属性)的过程变差的预期范围;

已知(已由文件说明)测量系统的线性涵盖了特性(属性)的预期范围。(如果这回应是非线性的,则必须相应地校正读值)。

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