9．产品实现

9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监督和测试活动以及产品的接收标准。适宜时，这应包括信息服务提供者。

9.1.2.4 使用受限物质的过程的程序文件或作业指导书，以便在污染存在时包含预防的内容。

9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限物质或可能污染、任何可能包含受限物质的过程或产品的混杂

9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审结果及评审确定的措施的记录。

9.4.1.1.2 在设计策划时，应在文件和计划中识别受限物质的使用，以便控制和最终替换或消除这些部件。

9.4.1.3.2 当设计要求使用受限物质时，应制订程序文件以控制、识别、监视和测量过程/产品（包括分包过程的产品）。

9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部件/材料免于受限物质的污染。

9.5.1.1.4 应在采购文件和材料收据上清楚地表明受限物质的采购。

9.5.1.2.2 应充分了解采购物品的采购路线，应充分识别可能被受限物质污染的任何过程。应在文件化的程序中列明与HSF过程相关的采购活动。

9.5.1.2.4 如果过程彼此结合，应建立文件化的程序来区分各部件。

9.6.1.1.7 识别并将可能污染的过程文件化

9.6.1.1.8 运行程序已文件化，确定预防措施以预防可能的污染。

9.6.3.1 适宜时，组织应在产品实现的整个过程中以适宜的方式标识HSF产品。

9.6.3.2 应唯一性地标识并分隔包含受限物质的过程，以预防与HSF产品结合。

9.6.4.1 应有文件化的程序来处理和贮存危害物质。这个程序应包括接收和运输的记录；记录应表明危害物质被分隔及分开管理。

10．测量、分析和改进

10.3.1 组织应采用适宜的方法来监视和测量（适用时）受限物质过程，包括供应商/分包商过程及信息服务商过程，如果发现他们可能使用受限物质的话。

10.3.1.1 应将如何控制、监视和测量这些过程文件化。

10.4.1

组织应建立文件化的程序来监视和测量产品中的受限物质，以验证产品要求得到满足。监视和测量应按照HSF计划的规定在产品实现的适当阶段进行。

10.5.1.1 应有明确的程序处理发现含有受限物质的不符合产品的情形，以及预防含有受限物质的产品交运，除非获得许可。

10.5.2 应保持并标识有关不符合性质及随后采取的措施的记录，以清楚地表明发现了什么受限物质。

10.5.3 当在交付后或产品开始使用后才发现不符合HSF产品，组织应按照合同协议或组织过程管理方针通知顾客。

10.6.2.4 适用时，消除所有危害物质的持续改进方面的努力。

EIA/ECCB-954标准要求的文件

同ISO9001:2000等标准一样，按照EIA/ECCB-954标准建立的危害物质管理体系也有一些必须制订的文件，具体包括：

使用的危害物质清单

带有消除危害物质时间表的HSF方针和目标

质量手册中有一节HSF过程管理计划

质量手册对HSF文件化程序的引用

在设计和开发策划文件中控制并最终消除HS部件的计划

使用HS的过程的文件化程序/工作指南

当设计要求使用HS时，一个控制程序

检查和标识采购物品中含有的HS的文件化程序

混合过程中区分不同部件的程序

可能被污染的过程得到标识和记录

预防污染的运行程序

处理和存储危害物质的程序

HS过程的监视和测量

HS产品的监视和测量

防止检测到HS的不符合产品交运的程序

HSF纠正措施程序

IECQ-HSPM认证项目

已实施ISO9001:2000组织，均可以在ISO9001:2000基础上以EIA/ECCB-954为基准建立危害物质过程管理体系，并通过IECQ架构下的各国监督检查机构（SI）认证，颁发具IECQ标志的认证证书。体系认证证书可以证明危害物质减免过程符合标准的要求。

另外，组织还可以申请IECQ危害物质产品认证。产品认证证书用以证实认证产品符合特定的产品HSF标准。IECQ-HSF产品认证的前提是组织已被评价认为具备符合EIA/ECCB-954标准要求的危害物质管理体系，另外还需对产品进行检测，检测需由SI指定的、符合国际通行检测机构规范（如ISO/IEC17025）的机构进行。

顺便提一下，国际电工组织（IEC）下属的环境问题咨询委员会成立了专门的小组，正在制订“测定电工产品中六种受控物质（铅、汞、六价铬、镉、聚溴联苯、聚溴联苯醚）含量的程序”，该标准的制订已进行到委员会草稿版，正式版的颁布将在2006年7月1日之前。标准的正式颁布将有利于全球范围内对这六种危害物质检测方法标准的统一。