项目

服务项目

服务内容

服务方式

服务时间

一

四天期改善

组织客户10人左右，可包括现场督导人员、改善人员、技术人员等组成改善团队，通过培训改革意识，确定改善方案、实施改善、成果发表四大步骤，在选定的样本区域内实施立即改善，在企业内洒下改善的种子。可以选择的改善项目有：

①现场5S改善

②现场效率提升

③现场品质改善

④快速换线、换模

⑤现场物流改善

①顾问团队到厂，方法讲授及带领改善

②现场样本点改善

５天

二

精益生产培训

全面介绍精益生产的思想与理念，全面分享精益生产的手段与技法，精彩案例呈现：

①精益思想

七大浪费

不同成本理念

②精益生产的基础

5S现场管理方法

现场自主改善的方法

IE工具应用

③精益生产计划与控制

  PUSH与PULL方式

  MRP与KANBAN

④精益生产的“一个流”

  一个流简介

  实现一个流的方法

⑤精益生产的均衡化与同步化

  个别效率与整体效率

如何实现均衡化

如何实现同步化

  混流生产

⑥精益生产工具――现场IE

⑦快速换模SMED

⑧单元生产方式

⑨改善与革新机制建立

①顾问团队到厂，电脑教学，丰富案例分享

②针对现场疑点、难点解答

2～3天

三

短期改善项目

①到厂专业技术指导，主导推进重点项目
②培养专业IE工程师
③建立IE效率改善与管理系统

④全程IE培训＋精益生产培训

⑤签定重点项目的具体绩效指标
·库存下降指标
·生产周期压缩指标
·人工工时压缩指标
·人工成本下降指标
·人均节能提高指标

①专职顾问团队到厂专项培训（全程培训同二）
②提供详尽工程文件及资料

③高级专职顾问及专职IE工程师现场跟进

4～6个月

四

中短期改善项目

①详尽内容培训
②全面诊断，探讨适合公司的改善模式并制定详细改善方案

③公司整体推进，全面改善生产系统，消除 浪费，降低库存，实现精益生产
④培养IE管理人才
⑤签定全公司的绩效改进目标（参见项目三）

①同项目三
②高级顾问团队入厂辅导

1年

五

精益生产全面改善

①详尽内容培训

②培养改善专家

③全面诊断，探讨适合公司的革新体系及改善方案

④公司整体推进，全面革新生产系统

⑥信息化系统建立，全面JIT实现

⑤签定全公司的绩效改进目标（参见项目三）

①同项目三
②高级顾问团队（IE顾问师、品质顾问师、ERP专家）入厂辅导

2～3年