Woolworths消费品供应商标准
消费品审核范围
WQA 消费品审核适用于所有的非食品类 Woolworths 品牌/自有品牌的消费品。
• 耐用品（例如玩具、厨具、化妆品、医药品）
• 纺织品（例如婴儿服、儿童和成人服装、鞋类）
• 电器（例如带有插头的任何器具、球形灯罩或电池）
与指定的产品流和产品类别有关的工厂必须在其业务范围内针对标准的相关要素进行审核。 审核范围将专注于产品、如何制作产品及采用的什么程序和工艺。
一般审核要求
以下是根据 Woolworths 消费品供应商标准对所有工厂进行评估的要求。 工厂应保证所有以下各项 落实到位，以确保遵守标准。 审核分为六个明确的部分。
1. 质量管理体系：
1.1 工厂应落实到位一个有记录在案的质量体系，就此与员工进行适当沟通并让员工了解此一体系。
1.2 管理人员应致力于实施并遵守适当的质量管理程序。这将包括对质量管理体系进行有记录在案的审核。
1.3 应就管理人员的职和权进行沟通并对其进行清楚了解。
1.4 工厂内应设有明确界定职责的质量保证经理/人员。这应包括授权进行质检活动和检验程序的适当责任和职权，及在适当情况下阻止装运的能力。
1.5 应为所有员工制定内容明确的培训政策和程序。这应包括明确的工作说明和职位描述，并且应以所有员工都能理解的语言进行培训。
1.6 工厂应有效控制并保管好在产品安全、合法性和质量的管理方面具有重要作用的记录。
1.7 工厂应落实到位一项程序，以确保客户的规格、需求和要求得到了解和满足，包括将生产和规格中的任何变更通知给客户。
1.8 应制定落实适当的程序，按照良好的风险管理对生产方法进行控制。工厂应在批量生产之前进行生产危害分析/风险评估，识别所有潜在的产品安全危害，并在这些危害控制点上实施装配中的产品检查，包括设定“接受/拒绝”权限。
1.9 工厂应制定落实适当的程序，以随时在法律、技术和客户的要求方面获得信息。
1.10 工厂应有效控制客户投诉和产品召回。对所有投诉和召回进行调查，指定相应措施以防止此类事件的再次发生。
1.11 工厂应制定并实施一个可追溯性系统，能够按照产品批次进行端到端的完整产品追溯。
1.12 应进行内部审核，以确保所有的安全和法定记录得到保存。这些审核应检查并识别程序和工艺中的弱点环节。
1.13 工厂应通过考察或其他方式批准其所有的组件/原材料供应商及任何外包工艺分包商，并备有一份经核准的供应商名单。
1.14 工厂应对在生产过程中引起的产品缺陷进行监控并进行根本原因调查。
1.15 应制定并实施适当的虫害预防程序。
1.16 应提供 1 千万澳元的公共责任保险。
2. 原材料和采购
2.1 工厂应为控制进货组件和/或材料的质量制定并实施程序，以符合目标销售国的规范、质量标准及安全和监管要求。
2.2 应从经核准的供应商处购买所有原材料（包括包装）。
2.3 应对组件和原材料进行适当的隔离。应清楚标识组件和原材料并使其与任何不合格材料相隔离。
2.4 原材料/组件的储存条件应充分，以避免其在质量或安全性方面的退化。
2.5 原材料/组件应能易于识别，以确保其可追溯性。
2.6 只有得到适当授权的人员才能准确无误地发放原材料/组件。
3. 制造程序控制
3.1 应落实到位原材料和组件准备控制，其中包括：
3.1.1 一项用于材料和组件准备的程序（例如熏蒸、纤维混合、预混合、湿度控制等）；
3.1.2 一项用于成分组装的程序（例如预组装）；
3.1.3 一项用于确保所有组件/制造部件可追溯至供应的程序。
3.2 应提供制造程序和工作说明，其中包括尚在装配的产品和成品的所有必要产品规格。
3.3 在完成生产前，应检查组件和半成品是否符合经核准的参照样品或客户规格。
3.4 应对不合格的在制品进行隔离和明确标示，并对其再利用/处理方式进行控制。这包括将不合格产品与合格产品有效分离，以确保不合格产品不会进入下一个生产阶段。
3.5 应使员工意识到产品对用户的风险。应在工作说明中或以其他类似的有效方法告知工厂员工对最终消费者的潜在风险。
3.6 应在加工在制品和返工的过程中落实到位识别、控制和可追溯性系统。其中应包括：
3.6.1 在返工和在制品的加工过程中落实到位控制和识别系统；
3.6.2 定期检查可追溯性系统以验证其有效性；
3.6.3 应对不合格产品和组件进行隔离和明确标示，并对其再利用或处理方式进行控制。
3.7 如果产品具有标签说明，应设立有效的系统以预防互相混淆。例如，FSC 认证、有机材料、回收材料、山羊绒、特定来源、“不含”等。
3.8 在制品的储存条件应适当，以避免产品在质量或安全性方面的退化。
3.9 分包商加工证据：工厂应制定适当的程序来控制任何分包商的生产情况。这应包括但不限于外包生产的产品在送回到工厂时必须经过质量控制检查。